运营管理的核心精益绩效指标

运营管理是指产品或者服务形成的过程，对于制造型企业来说，运营管理是指产品的生产和制造的过程，包括产品选择、生产计划和组织、产品工艺和质量控制等。运营管理与供应链管理密不可分，形成精益管理中的整个价值链的过程。运营管理的成功与否决定着整个企业的经营成败，事实上，丰田公司的TPS系统就是以运营管理作为根基，并且用少数几个管家指标来衡量企业运营管理的水平。

对于推行精益生产的企业来说，反映运营水平的核心精益绩效指标有：安全（safety）、质量（quality）、效率（productivity）、成本（st）、准时交付率（on time delivery）以及库存水平（inventory），简称为SAPCDI。

一、安全（Safety）

安全事故是最大的浪费，事关员工切身利益以及对工作环境的满意程度，因此安全列为企业绩效的首要指标。不同的企业有不同的指标设计。在此，我推荐一些该方面的指标如下：

（一）  损失工时事故率

当事故发生后，受伤员工无法继续工作，需要离开工作岗位进行治疗并休息、在当天无法返回，此类事故属于损失工时的事故。

损失工时事故率=记录过去滚动12个月的有损失工时事故次数÷过去12个月平均员工人数×100%

（二）  可记录事故率

当事故发生后，受伤员工在现场进行简单的急救处理后，受伤员工可以正常继续工作的竖骨，此类事故属于可记录事故。

可记录事故率=记录过去滚动12个月的可记录事故次数÷过去12个月平均员工人数×100%

引入可记录事故率的计算，目的是定量评价轻微事故的变化趋势，即使采取措施，从而防止损失工时等严重事故的发生。

改善安全指标的措施包括：

记录并通报安全生产XX天的数据，并进行适当的奖励

安全有奖问答活动

未遂事故收集统计，建立改善专栏

人机功效学的研究和改善

二、质量（Quality）

与质量有关的指标有：客户退货率、不良质量成本率、一次检验合格（通过）率等。

（一）  客户退货率

客户退货率=客户退货产品的数量÷当月发货数量×100%

（二）  不良质量成本率

不良质量成本率=不良质量成本÷销售额×100%

不良成本是指由于质量原因而导致的产品报废成本以及相关的处理费用。不良成本包括：报废产品的原材料和费用等成本、返工工时成本、处理客户投诉所产生的费用、客户赔款、不良品运费等。

（三）  一次检验合格率

一次检验合格率=产品检验一次合格批次数÷总批次数

三、效率（Productivity）

年人均销售额=年销售额÷年平均员工人数

月人均销售额=月销售额÷月平均员工人数

四、成本（st）

工资销售比=员工工资÷销售额

工资销售比可以反映企业的实际管理水平，如果企业的自动化程度越高，工资销售比数值越小，而对于劳动密集型企业，这个数字比较大。

使用这个指标不是要降低员工工资，而是要提高生产效率。

五、库存（Inventory）

在精益管理中，库存属于7大浪费之首，合理库存水平用库存周转天数或库存周转次数。

库存周转天数=计算期天数÷计算期存货周转次数

库存周转次数=计算期销售成本÷计算期存货平均余额

六、准时交货

准时交货是衡量企业对客户服务水平的重要指标，精益生产的目的就是为客户提供最好质量、最低成本和短交货期的产品。

准时交货率=（准时交货的订单行数÷总发货行数）×100%

用订单行数而不是订单数量，是因为很多订单会包括多个产品型号。